Dây chuyền đùn dây cao su silicone 16-120mm2 với tốc độ 80m/phút để sản xuất cáp chịu nhiệt độ cao

Dây silicone cách nhiệt và đường xả vỏ hoạt động với tốc độ lên đến 80m / phút, được thiết kế để sản xuất hiệu quả cao của cáp và ống silicone nhiệt độ cao.Hệ thống kết hợp tự động hóa tiên tiến và kiểm soát quy trình để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy nhất quán trong sản xuất cáp.

Máy ép là các thiết bị thiết yếu trong sản xuất cáp chuyển đổi nguyên liệu thô thành các thành phần có cấu trúc.Họ chế biến vật liệu nhiệt nhựa hoặc nhiệt cố định thành các sản phẩm cuối cùng liên tục hoặc cứng, tạo thành lõi của cáp hoặc vỏ cách nhiệt. Quá trình ép ra bao gồm làm nóng vật liệu để làm mềm chúng, sau đó ép chúng qua một khuôn để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn.

Quá trình tự động này kiểm soát các thông số quan trọng bao gồm nhiệt độ, áp suất và tốc độ quay hoặc tuyến tính.Các yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất vật lý của sản phẩm cuối cùng như khả năng dẫn điện, khả năng chịu tải cơ học, và độ bền.xác định tính chất của dây cáp hoàn thiện trong khi cho phép sản xuất hàng loạt đáng tin cậy.

Công nghệ ép hiện đại cho phép các nhà sản xuất sản xuất cáp đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ngành cho các ứng dụng khác nhau, dẫn đến các sản phẩm cáp đáng tin cậy và hiệu quả hơn.

Cáp cao su silicon có đặc điểm hiệu suất đặc biệt bao gồm:

• Chống nhiệt độ cao (phạm vi hoạt động: -60 °C đến 180 °C)
• Chống lạnh và linh hoạt trong môi trường nhiệt độ thấp
• Chống lại axit, kiềm và khí ăn mòn
• Tính chất chống nước
• Cấu trúc mềm, linh hoạt để dễ dàng lắp đặt
• Hiệu suất điện ổn định ở nhiệt độ cực cao
• Hiệu suất chống lão hóa vượt trội và tuổi thọ dài

Các dây cáp này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp luyện kim, sản xuất điện, hóa dầu, điện tử và sản xuất ô tô.

Chủ yếu được sử dụng để sản xuất ép của các loại dây silicon nhiệt độ cao, cáp và ống silicon.

• Hệ thống điều khiển thông minh KB 2.0 với giao diện IPC3000
• Màn hình điều khiển công nghiệp 19 inch với S7-1200PLC
• Bộ đầy đủ các thiết bị phát hiện trực tuyến để điều khiển quy trình tự động
• Hệ thống làm nóng trước và hút bụi đầu của dây dẫn
• Nhiệt độ hồng ngoại ba giai đoạn để tạo hình nhanh
• Nâng lò hóa thạch tự động và làm nóng bằng không khí đồng nhất
• Đảm bảo chất lượng quá trình ngăn ngừa lỗ chân lông trong việc ép cáp cao su silicone
• Loại bỏ sự thiếu hụt lưu huỳnh trong quá trình khởi động và tắt
• Quản lý công thức quy trình toàn diện cho sự nhất quán sản phẩm
• Quản lý sản xuất tiêu chuẩn hóa giảm thiểu sự phụ thuộc của con người