Линия экструзии силиконовых проводов 400 кг/ч с 30 кВт переменным приводом для производства φ9-φ28 мм кабелей

Экструзионная линия для изоляции/оболочки силиконовых проводов, 80 м/мин

Мы являемся ведущим производителем и поставщиком экструзионных линий для проводов, разрабатывая передовое оборудование для экструзии проводов и кабелей высокого качества. Наш обширный промышленный опыт и преданная команда позволяют нам создавать высокофункциональные продукты с быстрой и превосходной производительностью. Наши машины пользуются высоким спросом и предлагаются по конкурентоспособным рыночным ценам, с гарантированной безопасной доставкой в установленные сроки.

Эти экструзионные линии для проводов специально разработаны для тонких проводов с высокорасширенными применениями изоляции. Наши экструдеры доступны в различных спецификациях для удовлетворения разнообразных требований клиентов.

Кабель из силиконовой резины обладает исключительными свойствами, включая:

• Высокая и низкая термостойкость (-60°C до 180°C)
• Стойкость к кислотам, щелочам и коррозионным газам
• Водонепроницаемые свойства
• Гибкая конструкция кабеля для легкой установки
• Стабильные электрические характеристики в экстремальных условиях
• Выдающиеся антивозрастные характеристики и длительный срок службы

Широко используется в металлургии, энергетике, нефтехимии, электронике и автомобильной промышленности.

В основном используется для экструзионного производства различных высокотемпературных силиконовых проводов, кабелей и силиконовых трубок.

• Интеллектуальная система управления KB 2.0 с IPC3000
• 19-дюймовый промышленный экран управления с ПЛК S7-1200
• Полный комплект приборов онлайн-контроля
• Автоматическое управление производственным процессом (диаметр провода)
• Системы предварительного нагрева проводника и вакуумирования головки
• Трехступенчатый инфракрасный нагрев для быстрого формирования
• Равномерный пост-воздушный нагрев и автоматический подъем вулканизационной печи
• Предотвращает образование пор при экструзии кабеля из силиконовой резины
• Устраняет дефицит серы при запуске/остановке
• Комплексное управление формулами процесса для обеспечения единообразия продукции
• Минимизирует зависимость от ручного управления