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| Markenname: | Kunbo |
| Modellnummer: | Ausnahme für den Fall, dass die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben nicht erfüllt sind. |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T,D/P,D/A |
Der Kabel-Extrusionsprozess ist die primäre Herstellungsmethode für isolierte Kabel und Drähte. Er beinhaltet die kontinuierliche Anwendung von Druck und Wärme, um Polymerisolation um leitende Kerne zu formen. Dieser Prozess verbessert die Materialeigenschaften und verwendet Extruder, um rohe thermoplastische oder duroplastische Polymere zu schmelzen und zu kombinieren, wodurch sie durch spezielle Matrizen in präzise Kabelprofile geformt werden.
Silikonkautschukkabel zeichnen sich durch außergewöhnliche Hochtemperatur-, Kälte-, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und wasserdichte Eigenschaften aus. Mit flexibler Struktur und stabiler elektrischer Leistung bei extremen Temperaturen (-60°C bis 180°C) bieten diese Kabel hervorragende Alterungsschutzmerkmale und eine lange Lebensdauer. Weit verbreitet in der Metallurgie, Energieerzeugung, Petrochemie, Elektronik und Automobilindustrie.
Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikon-Drähte, -Kabel und -Silikonrohre.
| Extruder-Modell | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
|---|---|---|---|
| Leiter-Spezifikation | 0,35-10mm² | 16-120mm² | 35-400mm² |
| Einlass-Spezifikation | Ø0,6-Ø6mm | Ø5-Ø15mm | Ø8-Ø26mm |
| Fertiger Außendurchmesser | Ø1,3-Ø8mm | Ø6-Ø18mm | Ø9-Ø28mm |
| Schneckendrehzahl (U/min) | 50 | 40 | 40 |
| Seitenverhältnis (L/D) | 12:1 | ||
| Antriebsleistung (kW AC) | 15 | 18,5 | 30 |
| Isolationsmaterial | Silikonkautschuk | ||
| Extrusionsvolumen | 100kg/h | 280kg/h | 400kg/h |
| Linien-Geschwindigkeit | Max. 100m/min | Max. 100m/min | Max. 100m/min |
