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Dettagli dei prodotti

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Linea di estrusione dei cavi
Created with Pixso. Linea di estrusione per filo di gomma siliconica da 400 kg/h 80 m/min per la produzione di cavi ad alta temperatura

Linea di estrusione per filo di gomma siliconica da 400 kg/h 80 m/min per la produzione di cavi ad alta temperatura

Marchio: Kunbo
Numero di modello: EXT65 EXT90 EXT120
Moq: 1
Termini di pagamento: L/c, t/t, d/p, d/a
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Nome:
Linea di isolamento/estrusione della guaina del filo di silicone
Specifica del conduttore:
0.35-10mm2 16-120mm2 35-400mm2
Parola chiave:
Linea dell'isolamento del cavo
Applicazione:
di larghezza non superiore a 20 mm
Specifica dell'inlet:
Φ0,6-Φ6mm Φ5-Φ15mm Φ8-Φ26mm
Diametro esterno finito:
Φ1.3-Φ8mm Φ6-Φ18mm φ9-φ28mm
Velocità della vite (rpm):
50 40 40
Allungamento (l/d):
12:1
Potenza di trazione (kWAC):
15 18,5 30
Materiale isolante:
Gomma siliconica
Volume di estrusione:
100 kg/h 280 kg/h 400 kg/h
Velocità della linea:
Massimo 100 m/min
Imballaggi particolari:
I metodi di imballaggio sono diversi a seconda dei diversi modi di trasporto.
Evidenziare:

Linea di estrusione filo 400kg/H

,

Linea di estrusione filo 100kg/H

,

Estrusore per cavi 280kg/H

Descrizione di prodotto
Linea di estrusione per cavi 280kg/H 400kg/H 100kg/H Diametro esterno finito 1.3-8mm 80m/Min
Linea di estrusione per isolamento/guaina di cavi in silicone

Il cavo in gomma siliconica presenta resistenza alle alte temperature, resistenza al freddo, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione e proprietà impermeabili. La struttura del cavo è flessibile, facile da installare, con prestazioni elettriche stabili in temperature estreme (-60°C a 180°C), eccezionali prestazioni anti-invecchiamento e lunga durata. Ampiamente utilizzato nelle industrie metallurgiche, energetiche, petrolchimiche, elettroniche e automobilistiche.

Applicazione

Utilizzato principalmente per la produzione per estrusione di vari cavi in silicone ad alta temperatura, cavi e tubi in silicone.

Caratteristiche
  • Sistema di controllo intelligente KB 2.0 con IPC3000
  • Schermo di controllo industriale da 19 pollici con PLC S7-1200
  • Set completo di strumenti di rilevamento online per il controllo automatico del processo
  • Controllo del diametro del filo, preriscaldamento del conduttore, aspirazione della testa
  • Riscaldamento a infrarossi a tre stadi per una rapida sagomatura
  • Riscaldamento post-aria uniforme e sollevamento automatico del forno di vulcanizzazione
  • Previene i pori nell'estrusione del cavo in gomma siliconica
  • Elimina la carenza di zolfo durante l'avvio/arresto
  • Gestione completa della formula di processo per la coerenza del prodotto
  • Minimizza la dipendenza dall'operazione manuale
Specifiche
Modello Estrusore EXT65 EXT90 EXT120
Specifiche Conduttore 0.35-10mm² 16-120mm² 35-400mm²
Specifiche di ingresso Φ0.6-Φ6mm Φ5-Φ15mm Φ8-Φ26mm
Diametro esterno finito Φ1.3-Φ8mm Φ6-Φ18mm φ9-φ28mm
Velocità vite (RPM) 50 40 40
Rapporto d'aspetto (L/D) 12:1
Potenza di azionamento (kW AC) 15 18.5 30
Materiale isolante Gomma siliconica
Volume di estrusione 100kg/h 280kg/h 400kg/h
Velocità linea Max 100m/min
Fasi del processo di estrusione del cavo

La tecnica di estrusione del cavo prevede un insieme strutturato di attività che producono cavi di alta qualità con caratteristiche di prestazioni superiori.

Preparazione del filo

Fase iniziale che coinvolge la pulizia, la ricottura e il rivestimento dei conduttori in alluminio o rame per migliorare la conduttività e la resistenza alla corrosione.

Selezione del materiale isolante

Selezione dei materiali isolanti appropriati, tra cui PVC, XLPE, termoplastici e materiali termoindurenti, in base ai requisiti del cavo.

Estrusione

L'isolante viene posto in un dispositivo di estrusione, riscaldato a una temperatura precisa, fuso e convogliato attraverso una filiera per formare la forma del filo richiesta.

Raffreddamento e solidificazione

Il cavo appena formato passa attraverso un sistema di raffreddamento per mantenere la forma e la sagoma del materiale isolante.

Guaina (se necessario)

Strato protettivo aggiuntivo posto sopra l'isolamento per migliorare la resistenza meccanica e fornire protezione ambientale.

Cura e reticolazione (se richieste)

Processo aggiuntivo per materiali come XLPE per migliorare le caratteristiche termiche e meccaniche per la resistenza alle alte temperature e la resistenza permanente.

Test e controllo qualità

Test completi, inclusi test di conduttività, test di resistenza e test di tensione, per garantire che i prodotti soddisfino gli standard e i requisiti stabiliti.