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Detalhes dos produtos

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Linha de extrusão de cabos
Created with Pixso. Linha de Extrusão de Borracha de Silicone para Fio 400kg/h 80m/min para Produção de Cabo de Alta Temperatura

Linha de Extrusão de Borracha de Silicone para Fio 400kg/h 80m/min para Produção de Cabo de Alta Temperatura

Nome da marca: Kunbo
Número do modelo: EXT65 EXT90 EXT120
MOQ: 1
Termos de pagamento: L/c, t/t, d/p, d/a
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Nome:
Linha de isolamento/extrusão da bainha de fios de silicone
Especificação do condutor:
0.35-10mm2 16-120mm2 35-400mm2
Palavra-chave:
Linha da isolação do fio
Aplicativo:
Extrusão de fios e cabos de silicone
Especificação da entrada:
Φ0,6-Φ6mm Φ5-Φ15mm Φ8-Φ26mm
Diâmetro exterior acabado:
F1,3-Φ8mm Φ6-Φ18mm φ9-φ28mm
Velocidade do parafuso (rpm):
50 40 40
Prolongamento (l/d):
12:1
Potência de accionamento (kWAC):
15 18,5 30
Material de isolamento:
Borracha de silicone
Volume de extrusão:
100kg/h 280kg/h 400kg/h
Velocidade da linha:
Máx. 100m/min
Detalhes da embalagem:
Os diferentes métodos de embalagem são adotados de acordo com os diferentes modos de transporte.
Destacar:

Linha de extrusão de fios 400 kg/h

,

Linha de extrusão de fios de 100 kg/h

,

280 kg/H cabo da máquina de extrusão

Descrição do produto
280 kg/H 400 kg/H 100 kg/H Linha de extrusão de fios 1,3-8 mm Diâmetro externo acabado 80 m/min
Linha de isolamento/extrusão da bainha de fios de silicone

O cabo de borracha de silicone possui resistência a altas temperaturas, resistência ao frio, resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão e propriedades impermeáveis.fácil de instalar, com desempenho elétrico estável em temperaturas extremas (-60°C a 180°C), excelente desempenho antienvelhecimento e longa vida útil.e indústrias de fabricação automotiva.

Aplicação

Utilizado principalmente para a produção de extrusão de vários fios, cabos e tubos de silicone de alta temperatura.

Características
  • Sistema de controlo inteligente KB 2.0 com IPC3000
  • Ecrã de controlo industrial de 19 polegadas com S7-1200PLC
  • Conjunto completo de instrumentos de detecção em linha para controlo automático de processos
  • Controle do diâmetro do fio, pré-aquecimento do condutor, aspiração da cabeça
  • Aquecimento infravermelho de três fases para moldagem rápida
  • Aquecimento de pós-ar uniforme e elevação automática de fornos de vulcanização
  • Previne poros na extrusão de cabos de borracha de silicone
  • Elimina a deficiência de enxofre durante o arranque/desligamento
  • Gestão abrangente das fórmulas de processo para a consistência do produto
  • Minimiza a dependência da operação manual
Especificações
Modelo de extrusora EXT65 EXT90 EXT120
Especificação do condutor 0.35-10mm2 16-120 mm2 35-400 mm2
Especificação da entrada Φ0,6-Φ6 mm Φ5-Φ15 mm Φ8-Φ26 mm
Diâmetro externo acabado Φ1,3-Φ8 mm Φ6-Φ18 mm φ9-φ28 mm
Velocidade do parafuso (RPM) 50 40 40
Relação de aspecto (L/D) 12:1
Potência de accionamento (kW AC) 15 18.5 30
Material de isolamento Borracha de silicone
Volume de extrusão 100 kg/h 280 kg/h 400 kg/h
Velocidade da linha Máximo 100 m/min
Fases do processo de extrusão de cabos

A técnica de extrusão de cabos envolve um conjunto estruturado de atividades que produzem cabos de alta qualidade com características de desempenho superiores.

Preparação de fios

Fase inicial envolvendo limpeza, recozimento e revestimento de condutores feitos de alumínio ou cobre para melhorar a condutividade e a resistência à corrosão.

Seleção de materiais isolantes

Seleção de materiais de isolamento adequados, incluindo PVC, XLPE, termoplásticos e materiais termorresistentes, com base nos requisitos dos cabos.

Extrusão

O isolante é colocado em um dispositivo de extrusão, aquecido a uma temperatura precisa, derretido e canalizado através de uma matriz para formar a forma de fio desejada.

Refrigeração e colocação

O cabo recém-formado passa por um sistema de arrefecimento para manter a forma e a forma do material isolante.

Vestuário (se necessário)

Uma camada de proteção adicional colocada sobre o isolamento para aumentar a resistência mecânica e fornecer proteção de barreira ambiental.

Curagem e ligação cruzada (se necessário)

Processamento adicional de materiais como o XLPE para melhorar as características térmicas e mecânicas para resistência a altas temperaturas e resistência permanente.

Ensaios e controlo da qualidade

Ensaios abrangentes, incluindo ensaios de condutividade, ensaios de resistência e ensaios de tensão, para garantir que os produtos cumprem as normas e requisitos estabelecidos.