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Einzelheiten zu den Produkten

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Kabel-Extrusionsleitung
Created with Pixso. 400kg/h 80m/min Silikonkautschuk-Extrusionslinie für die Hochtemperaturkabelproduktion

400kg/h 80m/min Silikonkautschuk-Extrusionslinie für die Hochtemperaturkabelproduktion

Markenname: Kunbo
Modellnummer: Ausnahme für den Fall, dass die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben nicht erfüllt sind.
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t, d/p, d/a
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Name:
Silikondraht-Dämmungs-/Schicht-Extrusionsleitung
Spezifikation des Leiters:
0.35-10mm2 16-120mm2 35-400mm2
Stichwort:
Drahtisolierungslinie
Anwendung:
aus Silikondraht und -kabel
Spezifikation der Einlassöffnung:
Für die Prüfung der Einhaltung der Vorschriften des Artikels 4 Absatz 1 Buchstabe a der Verordnung (
Fertiger Außendurchmesser:
Für die Prüfung der Einhaltung der Vorschriften des Artikels 4 Absatz 1 Buchstabe a der Verordnung (
Schneckengeschwindigkeit (U/min):
50 40
Längenverhältnis (l/d):
12:1
Antriebsleistung (kWAC):
15 18,5 30
Isoliermaterial:
Silikonkautschuk
Extrusionsvolumen:
100 kg/h 280 kg/h 400 kg/h
Liniengeschwindigkeit:
Max. 100 m/min
Verpackung Informationen:
Je nach Transportart werden verschiedene Verpackungsmethoden angewendet.
Hervorheben:

Drahtextrusionslinie 400 kg/h

,

100 kg/h Drahtextrusionslinie

,

280 kg/h Extrudermaschine Kabel

Produkt-Beschreibung
280kg/H 400kg/H 100kg/H Drahtextrusionsanlage 1,3-8mm Fertiger Außendurchmesser 80m/Min
Silikondrahtisolier-/Mantel-Extrusionsanlage

Silikonkautschukkabel zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wasserdichtigkeit aus. Die Kabelstruktur ist flexibel, einfach zu installieren, mit stabiler elektrischer Leistung bei extremen Temperaturen (-60°C bis 180°C), herausragender Alterungsbeständigkeit und langer Lebensdauer. Weit verbreitet in der Metallurgie, Energie-, Petrochemie-, Elektronik- und Automobilindustrie.

Anwendung

Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikondrähte, -kabel und -silikonschläuche.

Merkmale
  • KB 2.0 intelligentes Steuerungssystem mit IPC3000
  • 19-Zoll-Industriesteuerbildschirm mit S7-1200PLC
  • Kompletter Satz von Online-Detektionsinstrumenten für automatische Prozesssteuerung
  • Drahtdurchmesserregelung, Leiter Vorwärmung, Kopf Vakuumierung
  • Dreistufige Infrarotheizung für schnelle Formgebung
  • Gleichmäßige Nachluftheizung und automatische Vulkanisations-Ofenhebung
  • Verhindert Poren bei der Extrusion von Silikonkautschukkabeln
  • Eliminiert Schwefelmangel beim Starten/Stoppen
  • Umfassendes Prozessformelmanagement für Produktkonsistenz
  • Minimiert die Abhängigkeit von manueller Bedienung
Spezifikationen
Extruder Modell EXT65 EXT90 EXT120
Leiter Spezifikation 0,35-10mm² 16-120mm² 35-400mm²
Einlass Spezifikation Ø0,6-Ø6mm Ø5-Ø15mm Ø8-Ø26mm
Fertiger Außendurchmesser Ø1,3-Ø8mm Ø6-Ø18mm Ø9-Ø28mm
Schneckendrehzahl (U/min) 50 40 40
Längen-/Durchmesserverhältnis (L/D) 12:1
Antriebsleistung (kW AC) 15 18,5 30
Isolationsmaterial Silikonkautschuk
Extrusionsvolumen 100kg/h 280kg/h 400kg/h
Linien-Geschwindigkeit Max. 100m/min
Kabel-Extrusionsprozess-Stufen

Die Kabel-Extrusionstechnik umfasst eine strukturierte Reihe von Aktivitäten, die qualitativ hochwertige Kabel mit überlegenen Leistungseigenschaften erzeugen.

Drahtvorbereitung

Anfangsphase, die Reinigung, Glühen und Beschichten von Leitern aus Aluminium oder Kupfer beinhaltet, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Auswahl des Isoliermaterials

Auswahl geeigneter Isoliermaterialien, einschließlich PVC, XLPE, Thermoplaste und Duroplaste, basierend auf den Kabelanforderungen.

Extrusion

Der Isolator wird in eine Extrusionsvorrichtung gegeben, auf präzise Temperatur erhitzt, geschmolzen und durch eine Düse geleitet, um die erforderliche Drahtform zu bilden.

Kühlung und Verfestigung

Das neu geformte Kabel durchläuft ein Kühlsystem, um die Form und Gestalt des Isoliermaterials beizubehalten.

Ummantelung (falls erforderlich)

Zusätzliche Schutzschicht über der Isolierung, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen und eine Umweltschutzbarriere zu bieten.

Vulkanisation und Vernetzung (falls erforderlich)

Zusätzliche Verarbeitung für Materialien wie XLPE, um thermische und mechanische Eigenschaften für Hochtemperaturbeständigkeit und dauerhafte Festigkeit zu verbessern.

Prüfung und Qualitätskontrolle

Umfassende Prüfungen, einschließlich Leitfähigkeitsprüfungen, Widerstandsprüfungen und Spannungstests, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Standards und Anforderungen entsprechen.