| Markenname: | Kunbo |
| Modellnummer: | Ausnahme für den Fall, dass die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben nicht erfüllt sind. |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/c, t/t, d/p, d/a |
Silikonkautschukkabel zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wasserdichtigkeit aus. Die Kabelstruktur ist flexibel, einfach zu installieren, mit stabiler elektrischer Leistung bei extremen Temperaturen (-60°C bis 180°C), herausragender Alterungsbeständigkeit und langer Lebensdauer. Weit verbreitet in der Metallurgie, Energie-, Petrochemie-, Elektronik- und Automobilindustrie.
Hauptsächlich für die Extrusionsproduktion verschiedener Hochtemperatur-Silikondrähte, -kabel und -silikonschläuche.
| Extruder Modell | EXT65 | EXT90 | EXT120 |
|---|---|---|---|
| Leiter Spezifikation | 0,35-10mm² | 16-120mm² | 35-400mm² |
| Einlass Spezifikation | Ø0,6-Ø6mm | Ø5-Ø15mm | Ø8-Ø26mm |
| Fertiger Außendurchmesser | Ø1,3-Ø8mm | Ø6-Ø18mm | Ø9-Ø28mm |
| Schneckendrehzahl (U/min) | 50 | 40 | 40 |
| Längen-/Durchmesserverhältnis (L/D) | 12:1 | ||
| Antriebsleistung (kW AC) | 15 | 18,5 | 30 |
| Isolationsmaterial | Silikonkautschuk | ||
| Extrusionsvolumen | 100kg/h | 280kg/h | 400kg/h |
| Linien-Geschwindigkeit | Max. 100m/min | ||
Die Kabel-Extrusionstechnik umfasst eine strukturierte Reihe von Aktivitäten, die qualitativ hochwertige Kabel mit überlegenen Leistungseigenschaften erzeugen.
Anfangsphase, die Reinigung, Glühen und Beschichten von Leitern aus Aluminium oder Kupfer beinhaltet, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Auswahl geeigneter Isoliermaterialien, einschließlich PVC, XLPE, Thermoplaste und Duroplaste, basierend auf den Kabelanforderungen.
Der Isolator wird in eine Extrusionsvorrichtung gegeben, auf präzise Temperatur erhitzt, geschmolzen und durch eine Düse geleitet, um die erforderliche Drahtform zu bilden.
Das neu geformte Kabel durchläuft ein Kühlsystem, um die Form und Gestalt des Isoliermaterials beizubehalten.
Zusätzliche Schutzschicht über der Isolierung, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen und eine Umweltschutzbarriere zu bieten.
Zusätzliche Verarbeitung für Materialien wie XLPE, um thermische und mechanische Eigenschaften für Hochtemperaturbeständigkeit und dauerhafte Festigkeit zu verbessern.
Umfassende Prüfungen, einschließlich Leitfähigkeitsprüfungen, Widerstandsprüfungen und Spannungstests, um sicherzustellen, dass die Produkte den festgelegten Standards und Anforderungen entsprechen.