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Kabel-Extruder
Created with Pixso. Photovoltaik-Draht-Tandemextruder mit einstufiger Extrusion und 200 m/min Geschwindigkeit für hohe Effizienz

Photovoltaik-Draht-Tandemextruder mit einstufiger Extrusion und 200 m/min Geschwindigkeit für hohe Effizienz

Markenname: Kunbo
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T,D/P,D/A
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Name:
Photovoltaik-Draht-Tandemextruder mit einstufiger Extrusion und 200 m/min Geschwindigkeit für hohe E
Stichwort:
Tandem-Extruder
Anwendung:
Extrusion von Photovoltaikkabelisolierung/Schichtdraht.
Anwendbarer Dirigent:
φ1,8 mm-φ7,0 mm
Fertiger Außendurchmesser:
φ3mm-φ10,0mm
Entwurfsgeschwindigkeit:
Maximal 250 m/min
Isolierungsmaterial/Hülle:
LSOH/XLPE
Extrusionskapazität:
240 kg/h 180 kg/h
Schraube L/D:
25:1
Verpackung Informationen:
Je nach Transportart werden verschiedene Verpackungsmethoden angewendet.
Hervorheben:

200 m/min Drahtextrusionslinie

,

200 m/min Extrusionsproduktionslinie

,

4 mm Drahtextrusionslinie

Produkt-Beschreibung
Photovoltaikdraht-Tandem-Extruder mit einstufiger Extrusion und Geschwindigkeit von 200 m/min für hohe Effizienz
Produktübersicht

Ein PV-Kabel ist ein spezielles Anschlusskabel in Solarenergiesystemen, das für die Serienverbindung zwischen Komponenten und die Stromübertragung von Komponenten auf den Wechselrichter verwendet wird.

  • Wetterbeständigkeit:Langfristige Exposition gegenüber ultraviolettem (UV), hoher Temperatur (-40°C-120°C), Feuchtigkeit und chemischer Korrosionsumgebung
  • Sicherheit:Flammschutzmittel, geringer Rauchgehalt und kein Halogen (LSZH), die Brandgefahr verringern
  • Elektrische Stabilität:Niedrigwiderstandskonstruktion, Verringerung von Energieverlusten und Verbesserung der Systemeffizienz
Anwendungen

Verwendet für die einmalige Extrusion von Photovoltaikkabelisolierung und -hülle, die den Anforderungen der TUV- und UL-Zertifizierung entspricht.

Hauptprozessparameter
Anwendbarer Leiter Einheit für die Berechnung der Leistungsfähigkeit
Endgültiger Außendurchmesser Einheit für die Berechnung der Leistung
Höchstgeschwindigkeit der Leitung Maximal 250 m/min
Isolierungsmaterial/Hülle LSOH/XLPE
Extrusionskapazität (Hilfmaschine mit 80 mm) 180 kg/h (offener Kopf, geringer Rauch, halogenfreies Strahlungsverbundmaterial), Schraube L/D = 25:1
Extrusionskapazität (Hauptmaschine 90 mm) 240 kg/h (offener Kopf, geringer Rauch, halogenfreies Strahlungsverbundmaterial), Schraube L/D = 25:1
Hauptkomponenten einer Drahtextrusionsleitung
1. Auszahlungsstand

Haltet und entwickelt den nackten Leiter (z. B. Kupfer- oder Aluminiumdraht) für die Zufuhr in den Extrusionsprozess.

2. Geradigung (optional)

Sicherstellt, dass der Draht vor dem Eintritt in den Extruder für eine gleichmäßige Isolierung gerade gemacht wird.

3. Extruder

Der Kernbestandteil der Leitung. Schmilzt und wendet das Isolationsmaterial (wie PVC, PE, XLPE usw.) gleichmäßig um den Leiter.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

4Kreuzkopf-Tod.

Das geschmolzene Isolationsmaterial wird um den Draht geformt und zentriert, um eine gleichbleibende Wanddicke und Konzentrizität zu gewährleisten.

5. Kühltrog (Wassertrog)

Der Druckdraht wird schnell abgekühlt, um die Isolierung zu verfestigen.

6. Durchmessermessgerät (Lasermessgerät)

Messen Sie den Durchmesser des isolierten Drahtes in Echtzeit und helfen Sie dabei, die Größengenauigkeit und die Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

7. Funken-Tester

Ermittlung von Isolationsfehlern oder Nadellöchern durch Hochspannungsprüfung.

8. Capstan (Abholung)

Zieht den Draht durch die Extrusionsleitung mit gleichbleibender Geschwindigkeit, sorgt für richtige Spannung und Synchronisation.

9. Aufnahmegerät

Sammeln des fertigen isolierten Drahtes auf einer Spule oder auf einer Trommel zur Lagerung oder Weiterverarbeitung.