قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
اکسترودر کابل
Created with Pixso. اکسترودر پشت سر هم سیم فتوولتائیک با اکستروژن یک مرحله ای و سرعت 200 متر در دقیقه برای راندمان بالا

اکسترودر پشت سر هم سیم فتوولتائیک با اکستروژن یک مرحله ای و سرعت 200 متر در دقیقه برای راندمان بالا

نام تجاری: Kunbo
موق: 1
شرایط پرداخت: L/C، T/T، D/P، D/A
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
نام:
اکسترودر پشت سر هم سیم فتوولتائیک با اکستروژن یک مرحله ای و سرعت 200 متر در دقیقه برای راندمان بالا
کلمه کلیدی:
پشت سر هم
برنامه:
اکستروژن عایق کابل فتوولتائیک/سیم غلاف.
هادی قابل اجرا:
φ1.8mm-φ7.0mm
قطر بیرونی:
φ3mm-φ10.0mm
سرعت طراحی:
حداکثر 250 متر در دقیقه
عایق/مواد غلاف:
LSOH/XLPE
ظرفیت اکستروژن:
240 کیلوگرم در ساعت 180 کیلوگرم در ساعت
پیچ L/D:
25:1
جزئیات بسته بندی:
روش های بسته بندی متفاوتی با توجه به شیوه های مختلف حمل و نقل اتخاذ می شود.
برجسته کردن:

خط اکستروژن سیم 200 متر در دقیقه

,

خط تولید اکستروژن 200 متر در دقیقه

,

خط اکستروژن سیم 4 میلی متری

توضیحات محصول
دستگاه اکسترودر سیم فتوولتائیک با اکستروژن یک مرحله‌ای و سرعت ۲۰۰ متر بر دقیقه برای راندمان بالا
مرور کلی محصول

کابل PV یک کابل اتصال ویژه در سیستم‌های تولید برق خورشیدی است که برای اتصال سری بین اجزا و انتقال برق از اجزا به اینورتر استفاده می‌شود. ارزش اصلی آن در موارد زیر نهفته است:

  • مقاومت در برابر آب و هوا: قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، دمای بالا (-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد)، رطوبت و محیط خورنده شیمیایی
  • ایمنی: مقاوم در برابر شعله، دود کم و بدون هالوژن (LSZH)، کاهش خطرات آتش سوزی
  • پایداری الکتریکی: طراحی با مقاومت کم، کاهش اتلاف انرژی و بهبود راندمان سیستم
کاربردها

برای اکستروژن یکباره عایق و روکش کابل فتوولتائیک استفاده می‌شود و الزامات گواهینامه TUV و UL را برآورده می‌کند.

پارامترهای اصلی فرآیند
هادی قابل استفاده ۱.۸ میلی‌متر تا ۷.۰ میلی‌متر
قطر خارجی نهایی ۳ میلی‌متر تا ۱۰.۰ میلی‌متر
حداکثر سرعت خط حداکثر ۲۵۰ متر بر دقیقه
جنس عایق/روکش LSOH/XLPE
ظرفیت اکستروژن (دستگاه کمکی ۸۰ میلی‌متر) ۱۸۰ کیلوگرم بر ساعت (هد باز، ماده پیوند عرضی شده با تابش کم دود و بدون هالوژن)، نسبت L/D پیچ ۲۵:۱
ظرفیت اکستروژن (دستگاه اصلی ۹۰ میلی‌متر) ۲۴۰ کیلوگرم بر ساعت (هد باز، ماده پیوند عرضی شده با تابش کم دود و بدون هالوژن)، نسبت L/D پیچ ۲۵:۱
اجزای اصلی خط اکستروژن سیم
۱. پایه جمع‌کننده

هادی برهنه (مانند سیم مسی یا آلومینیومی) را نگه داشته و باز می‌کند تا به فرآیند اکستروژن تغذیه شود.

۲. صاف‌کن (اختیاری)

اطمینان حاصل می‌کند که سیم قبل از ورود به اکسترودر برای عایق‌بندی یکنواخت صاف می‌شود.

۳. اکسترودر

جزء اصلی خط. ماده عایق (مانند PVC، PE، XLPE و غیره) را ذوب کرده و به طور یکنواخت در اطراف هادی اعمال می‌کند. شامل سیستم‌های بشکه، پیچ و هد دای برای جریان دقیق مواد و پوشش دهی است.

۴. دای کراس‌هد

ماده عایق ذوب شده را در اطراف سیم شکل داده و مرکزیت می‌دهد. ضخامت دیواره و هم‌مرکزی ثابت را تضمین می‌کند.

۵. ناودان خنک‌کننده (ناودان آب)

سیم اکسترود شده را به سرعت خنک می‌کند تا عایق جامد شود. معمولاً از سیستم‌های خنک‌کننده آبی یا هوایی استفاده می‌کند.

۶. گیج قطر (گیج لیزری)

قطر سیم عایق‌بندی شده را در زمان واقعی اندازه‌گیری می‌کند. به حفظ دقت ابعادی و کنترل کیفیت کمک می‌کند.

۷. تست کننده جرقه

با اعمال تست الکتریکی ولتاژ بالا، عیوب عایق یا سوراخ‌های سوزنی را تشخیص می‌دهد.

۸. کَپِستان (کشنده)

سیم را با سرعت ثابت از طریق خط اکستروژن می‌کشد. کشش و همگام‌سازی مناسب را تضمین می‌کند.

۹. دستگاه جمع‌کننده

سیم عایق‌بندی شده نهایی را روی قرقره یا درام برای ذخیره‌سازی یا پردازش بیشتر جمع‌آوری می‌کند.