Changzhou Kunbo Electromechanical Technology Co., Ltd.

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; background-color: #F8F8F8; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.08); } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #01A3A4; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 10px; border-bottom: 2px solid #E0F2F2; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; color: #555; } .gtr-container-xyz123 p span { font-weight: bold; color: #01A3A4; } .gtr-container-xyz123 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 15px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-xyz123 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; font-size: 14px; color: #555; } .gtr-container-xyz123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #01A3A4; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-xyz123 ol li p { display: inline; margin: 0; padding: 0; } .gtr-container-xyz123 ol li p span { font-weight: bold; color: #01A3A4; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px; } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-xyz123 ol li { margin-bottom: 12px; } } دستگاه اکستروژن سیم چیست؟ دستگاه اکستروژن سیم جزء اصلی خط اکستروژن سیم است که به طور خاص برای ذوب پلاستیک یا ترکیبات پلیمری و اعمال آنها به عنوان یک لایه عایق یا روکش پیوسته و یکنواخت بر روی یک رسانای الکتریکی فلزی طراحی شده است. این یک ابزار صنعتی پرکاربرد است که مسئول ایجاد پوشش محافظی است که سیم های الکتریکی را ایمن و کاربردی می کند. عملکرد اصلی دستگاه پلاستیک سازی و اعمال است. این دستگاه مواد پلاستیکی خام و جامد (معمولاً به شکل گلوله یا گرانول های کوچک) را دریافت کرده و آن را به یک سیال مذاب و ویسکوز تبدیل می کند. سپس این سیال به طور دقیق و یکنواخت در اطراف یک سیم برهنه در حال حرکت که از مرکز دستگاه عبور می کند، اعمال می شود. اجزای کلیدی دستگاه اکستروژن سیم عبارتند از: قیف: یک ظرف بزرگ قیف شکل که در بالا نصب شده و مواد پلاستیکی خام در آن بارگیری می شود. این قیف گلوله ها را با نیروی جاذبه به داخل بشکه تغذیه می کند. بشکه: یک استوانه فولادی بلند و سخت شده که پیچ را در خود جای داده است. این بشکه توسط باندهای الکتریکی خارجی گرم می شود که پلاستیک را هنگام حرکت به جلو به تدریج ذوب می کنند. پیچ: قلب اکسترودر. این یک شفت چرخان و با طراحی ویژه است که چندین وظیفه حیاتی را انجام می دهد: گلوله های جامد را به جلو منتقل می کند، آنها را فشرده می کند، آنها را در برابر دیواره بشکه برش می دهد تا حرارت اصطکاکی ایجاد کند و در نهایت پلاستیک را ذوب و همگن کرده و به یک مذاب یکنواخت تبدیل می کند. طراحی پیچ پیچیده است و بسته به ماده مورد استفاده متفاوت است. موتور درایو و گیربکس: نیروی لازم برای چرخش پیچ با سرعت کنترل شده و متغیر را فراهم می کند. سرعت پیچ (دور در دقیقه) یک پارامتر حیاتی برای کنترل نرخ خروجی و کیفیت مذاب است. قالب متقاطع (Crosshead Die): این ابزاری است که در جلوی بشکه نصب می شود و در آنجا پوشش دهی واقعی اتفاق می افتد. پلاستیک مذاب از اطراف نوک قالب عبور می کند، در حالی که سیم برهنه از یک سوراخ با اندازه دقیق در مرکز (که توسط یک نوک هدایت می شود) کشیده می شود. این دو در متقاطع به هم می رسند، جایی که پلاستیک قبل از خروج از قالب، سیم را تحت فشار بالا به طور یکپارچه کپسوله می کند. طراحی قالب و نوک آن ضخامت نهایی و هم مرکزی عایق را تعیین می کند. در اصل، در حالی که کل خط اکستروژن شامل تجهیزات کمکی برای باز کردن قرقره، خنک کننده و سیم پیچی است، خود دستگاه اکستروژن موتور سیستم است. این دستگاه مسئول تبدیل حیاتی و اعمال دقیق ماده عایق است و خواص الکتریکی و فیزیکی محصول نهایی سیم یا کابل را تعیین می کند.

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; color: #01A3A4; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-top: 10px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7e9d2 span { font-weight: bold; color: #01A3A4; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 20px 30px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 p { margin-top: 12px; margin-bottom: 12px; } } اکستروژن سیم و کابل چیست؟ اکستروژن سیم و کابل یک فرآیند تولید پیوسته و اساسی است که برای ایجاد غلاف‌های عایق (عایق) و روکش‌های محافظ بیرونی که هادی‌های الکتریکی را احاطه می‌کنند، استفاده می‌شود. این فناوری اصلی در پشت تولید تقریباً هر نوع سیم الکتریکی و کابل برق است که با جلوگیری از اتصال کوتاه، محافظت در برابر عوامل محیطی و اطمینان از دوام، عملکرد ایمن و قابل اعتماد آنها را امکان‌پذیر می‌سازد. این فرآیند با یک هادی فلزی برهنه (مانند سیم مسی یا آلومینیومی) آغاز می‌شود که از یک قرقره به سیستم اکستروژن تغذیه می‌شود. قلب این سیستم اکسترودر است. در داخل اکسترودر، مواد ترموپلاستیک یا ترموستینگ خام (مانند PVC، پلی اتیلن، XLPE یا نایلون) به صورت گلوله در یک قیف بارگذاری می‌شوند. این گلوله‌ها توسط یک پیچ چرخان در طول یک بشکه منتقل می‌شوند. با چرخش پیچ، مواد در معرض حرارت شدید از باندهای گرم‌کننده خارجی و اصطکاک داخلی قرار می‌گیرند و باعث ذوب شدن آنها به یک سیال همگن و ویسکوز می‌شوند. سپس این پلاستیک مذاب با فشار بالا از طریق یک ابزار تخصصی به نام قالب کراس‌هد عبور داده می‌شود. جادو در داخل این قالب اتفاق می‌افتد. هادی برهنه از طریق یک "نوک" دقیق از مرکز قالب هدایت می‌شود. همزمان، پلیمر مذاب در اطراف آن جریان می‌یابد و توسط "سر" قالب شکل می‌گیرد. این امر منجر به پوشش کامل و هم‌مرکز هادی توسط ماده عایق در هنگام خروج از قالب می‌شود. برای کابل‌های پیچیده، می‌توان از چندین اکسترودر به صورت پشت سر هم برای اعمال لایه‌های مختلف، مانند عایق، شیلد و روکش، در یک مرحله استفاده کرد. کابل تازه پوشش داده شده سپس وارد یک حوضچه خنک‌کننده طولانی پر از آب می‌شود تا پلاستیک مذاب در یک لایه جامد دائمی جامد شود. در نهایت، یک واحد کشش کابل را با سرعت ثابت از کل خط بیرون می‌کشد و یک قرقره جمع‌کننده محصول نهایی را می‌پیچد. به طور خلاصه، اکستروژن سیم و کابل یک فرآیند پیچیده و با کنترل دقیق است که یک هادی فلزی ساده را به یک سیم عایق کاربردی یا یک کابل پیچیده و چند لایه تبدیل می‌کند. این یک فناوری ضروری برای صنایع برق، مخابرات، خودرو و ساخت و ساز است که ستون فقرات انتقال انرژی و داده مدرن را تشکیل می‌دهد.

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e9d2 strong { color: #01A3A4; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 20px; } } ما مفتخریم که اعلام کنیم نصب و راه‌اندازی موفقیت‌آمیز یک خط تولید کابل پرسرعت جدید 120 + 60 را برای یکی از مشتریان اسپانیایی خود به پایان رسانده‌ایم. این خط اکنون کاملاً عملیاتی است و گامی محکم به سوی تأمین کارآمد و با کیفیت بالای کابل برای بخش تولید سیم ساختمان اسپانیا محسوب می‌شود.