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Changzhou Kunbo Electromechanical Technology Co., Ltd.

チャン州クンボ電子機械技術株式会社 (Changzhou Kunbo Electromechanical Technology Co., Ltd.) は,業界経験15年以上を持つワイヤとケーブル挤出機器を専門とするプロのメーカーです.世界中から顧客を支える生産量の60%~70%を アジア,中東,ヨーロッパ,南米の市場へ輸出しています迅速な販売後サポートワイヤとケーブルの挤出の必要性を議論するために今日私達に連絡してください.
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15年以上の製造における卓越性
2008年に設立され、ワイヤーおよびケーブル押出装置の設計・製造において15年以上の経験をグローバルクライアントに提供しています。
完全なターンキー生産ライン
押出機、加硫炉、冷却システムから、払出し機、巻取り機、巻き戻し機まで、ケーブル製造に必要なあらゆる機器をワンストップで提供します。
オーダーメイド OEM/ODM ソリューション
各生産ラインは,あなたの仕様に合わせて設計されています ワイヤの直径,材料の種類 (PVC/PTFE/シリコン),速度要求,工場の配置.
信頼性の高い品質と販売後サポート
各機は 配達 前 に 厳格 な テスト を 受け て い ます.対応 し て いる サポート チーム は 設置 指導,操作 者 訓練,継続 的 な 技術 支援 を 提供 し て い ます.
その他の製品
解決
解決
  • ワイヤー押出機とは?
    08-27 2025
    .gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; background-color: #F8F8F8; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.08); } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #01A3A4; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 10px; border-bottom: 2px solid #E0F2F2; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; color: #555; } .gtr-container-xyz123 p span { font-weight: bold; color: #01A3A4; } .gtr-container-xyz123 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 15px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-xyz123 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; font-size: 14px; color: #555; } .gtr-container-xyz123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #01A3A4; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-xyz123 ol li p { display: inline; margin: 0; padding: 0; } .gtr-container-xyz123 ol li p span { font-weight: bold; color: #01A3A4; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px; } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-xyz123 ol li { margin-bottom: 12px; } } ワイヤー押出機とは? ワイヤー押出機は、ワイヤー押出ラインの主要コンポーネントであり、プラスチックまたはポリマーコンパウンドを溶融し、金属導体に絶縁体または被覆として連続的かつ均一な層として適用するために特別に設計されています。これは、電気ワイヤーを安全で機能的にする保護コーティングを作成する産業用ワークホースです。 機械の主な機能は「可塑化と塗布」です。生の固体プラスチック材料(通常は小さなペレットまたは粒状)を取り込み、それを溶融した粘性流体に変換します。この流体は、機械の中心を通して供給される移動中の裸線に、精密かつ均一に塗布されます。 ワイヤー押出機の主要コンポーネントは次のとおりです。 ホッパー:生のプラスチック材料が装填される、上部にマウントされた大きな漏斗状の容器。ペレットをバレルに重力供給します。 バレル:スクリューを収容する長い硬化鋼シリンダー。外部の電気バンドによって加熱され、プラスチックが前進するにつれて徐々に溶融します。 スクリュー:押出機の心臓部。これは回転する特別設計のシャフトであり、いくつかの重要なタスクを実行します。固体ペレットを前方に搬送し、圧縮し、バレルの壁に対してせん断して摩擦熱を発生させ、最終的にプラスチックを溶融して均一な溶融物に均質化します。スクリューの設計は複雑で、使用される材料によって異なります。 駆動モーターとギアボックス:スクリューを制御された可変速度で回転させるための電力を供給します。スクリュー速度(RPM)は、出力レートと溶融品質を制御するための重要なパラメータです。 クロスヘッドダイ:実際のコーティングが行われるバレルの前面に取り付けられたツールです。溶融プラスチックはダイの先端の周りに押し付けられ、裸線は中心の精密にサイズ設定された穴(チップによってガイドされる)を通して引き抜かれます。両者はクロスヘッドで出会い、プラスチックはダイから出る前に高圧下でシームレスにワイヤーをカプセル化します。ダイとチップの設計が、絶縁体の最終的な厚さと同心度を決定します。 本質的に、全体の「押出ライン」には、巻き出し、冷却、巻き取り用の補助機器が含まれますが、「押出機」自体がシステムのエンジンです。絶縁材料の重要な変換と精密な塗布を担当し、最終的なワイヤーまたはケーブル製品の電気的および物理的特性を定義します。
  • 電線およびケーブル押出成形とは?
    08-27 2025
    .gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; color: #01A3A4; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-top: 10px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7e9d2 span { font-weight: bold; color: #01A3A4; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 20px 30px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 p { margin-top: 12px; margin-bottom: 12px; } } ワイヤー と ケーブル の 挤出 は 何 です か ワイヤとケーブルの挤出は,電気導体を取り巻く隔熱膜 (隔熱) と保護外套を作成するために使用される基本的な連続的な製造プロセスです.電気線や電源ケーブルのほぼすべての種類の製造の背後にあるコア技術ですショート・サーキットを防止し,環境要因から保護し,耐久性を確保することで,安全で信頼性の高い動作を可能にします. このプロセスは,コップルから挤出システムに供給される裸の金属導体 (例えば銅またはアルミワイヤー) から始まります.このシステムの心臓は,金属導体である.エクストルーダーエクストルーダー内では,原材料の熱塑性または熱固性材料 (PVC,ポリエチレン,XLPE,ナイロンなど) をペレット形式でホッパーに積みます.これらのペレットが回転螺栓によって桶を下に輸送されます. スクロールが回るにつれ 材料は外部のヒーターバンドと内部の摩擦から激しい熱にさらされ 均質で粘り強い液体へと溶けていきますこの溶けたプラスチックを高圧で圧迫するクロスヘッド・マース. この 模具 の 中 で 魔法 が 起こっ て い ます.裸 の 導体 は 精密 な "尖端" を 通し て 模具 の 中央 を 導かれ ます.同時に 溶けた ポリマー は 模具 の 中 に 流し,模具 の "頭"によって 形 化 さ れ て い ます.導管が完全に同心的に 隔熱材料に封じ込められ複雑なケーブルでは,複数のエクストルーダーを並行して使用し,単一のパスで隔熱,シールド,ジャケットなどの異なる層を適用できます. 新たにコーティングされたケーブルは,その後,長い冷却槽水で満たして,溶けたプラスチックを固体層に固める.引越し一定の速度でケーブルを全線に引っ張って,吸収する完成品を巻き込みます 簡単に言うと,ワイヤとケーブルの挤出は シンプルな金属電導体を 機能的で隔離されたワイヤや 複雑な多層ケーブルに変換する 洗練された精密な制御プロセスです電気技術にとって不可欠な技術です電気通信,自動車,建設産業は,近代的なエネルギーとデータ伝送の骨組みです.
  • スペインの建築用ワイヤー産業を支援する 高速ケーブル挤出ラインの交付と投入
    12-01 2025
    .gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e9d2 strong { color: #01A3A4; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 20px; } } 建設を成功させ,新設された120 + 60 高速ケーブル生産ラインこの線は,スペインの建築用ワイヤ製造部門に効率的で高品質なケーブル供給の大きな前進を象徴しています.
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