|
| Merknaam: | Kunbo |
| Moq: | 1 |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C,T/T,D/P,D/A |
Thermoplastische Draadextruders: Verticaal versus Horizontaal
Een horizontale extruder is doorgaans de primaire toepassingsmethode. Een verticale extruder kan echter worden opgenomen voor co-extrusiemogelijkheden. Verticale extruders worden vaak gebruikt om een secundaire coating in de crosshead te leveren, bijvoorbeeld voor het aanbrengen van een kleurlak, streep of alternatief extern coatingmateriaal (meestal voor verbeterde warmte- of vochtbestendigheid).
Een groot voordeel van verticale co-extrusie is dat kleurwissels gemakkelijker te realiseren zijn. Voor OEM's die een reeks kleurgecodeerde materialen produceren, versnelt het co-extruden van een witte PVC-coating en een cosmetische laag via een verticale extruder de overgang van de ene kleur naar de andere.
Thermoplastische harskorrels worden geladen in een door zwaartekracht gevoede hopper die het toevoergebied van de extruder bevoorraadt. Het toevoertrechtergebied wordt gekoeld om brugvorming te voorkomen, wat optreedt wanneer materiaal smelt in de opening en de extruderloop blokkeert.
De extruder brengt de coating op de draad aan door het gesmolten polymeer te dwingen de draad te omhullen terwijl deze door een klein gat of matrijs gaat. De extruder-schroef transporteert de korrels naar de loop, waar ze worden gesmolten en gemengd tot een homogene vloeistof. Terwijl de schroef in de extruderloop roteert, duwt deze een constante stroom vloeibaar thermoplastisch hars uit, afgestemd op de snelheid van de draad terwijl deze door de crosshead beweegt. Het resultaat: een dunne, egale laag isolatiemateriaal rond de draad. De matrijsmaat, de snelheid van de extruder en de temperatuur van het materiaal beïnvloeden allemaal de resulterende wanddikte.
De productielijn is geschikt voor de extrusie van siliconen draden en kabels.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Toepasselijke geleider | 10mm²-120mm² |
| Afgewerkte buitendiameter | φ6mm-φ24mm |
| Ontwerpsnelheid | 80m/min |
